ローラークラッシャーの摩耗を減らす方法

の摩耗に影響を与える主な要因ローラースキン壊れた材料の硬さと粒子サイズ、ローラースキンの材質、ローラーのサイズと表面形状、鉱石の供給方法などが含まれます。

これらの要因に対応するための正しいアプローチは次のとおりです。

（1）ローラー表面のリング溝とローラースキンの摩耗度を減らすために、材料の分布は可能な限り均一です。

(2) 粉砕機の運転中、特に粗粉砕プロセスでは、鉱石供給ブロックが大きすぎないように、鉱石供給ブロックのサイズに注意を払う必要があります。ローラースキンの深刻な摩耗;

（3）耐摩耗性に優れたローラーを選択すると、ローラーの摩耗度が低下し、ローラーの寿命が長くなります。

（4）鉱石がローラーの長さに沿って均等に供給されるように、フィーダーの長さはローラーの長さと一致する必要があります。さらに、鉱石の連続供給を行うには、フィーダーの速度をスティックの速度の1〜3倍にする必要があります。

（5）壊れた製品の粒子サイズを頻繁にチェックする必要があり、ローラーの1つを一定時間内に軸に沿って1回移動させる必要があり、移動距離は鉱石の粒子サイズの約3分の1です。

さらに、ローラーの潤滑に注意を払い、ローラースキンの摩耗を観察しやすいように、安全カバーにチェックホールを設ける必要があります。